Customize Consent Preferences

We use cookies to help you navigate efficiently and perform certain functions. You will find detailed information about all cookies under each consent category below.

The cookies that are categorized as "Necessary" are stored on your browser as they are essential for enabling the basic functionalities of the site. ... 

Always Active

Necessary cookies are required to enable the basic features of this site, such as providing secure log-in or adjusting your consent preferences. These cookies do not store any personally identifiable data.

No cookies to display.

Functional cookies help perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collecting feedback, and other third-party features.

No cookies to display.

Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website. These cookies help provide information on metrics such as the number of visitors, bounce rate, traffic source, etc.

No cookies to display.

Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors.

No cookies to display.

Advertisement cookies are used to provide visitors with customized advertisements based on the pages you visited previously and to analyze the effectiveness of the ad campaigns.

No cookies to display.

Pular para o conteúdo

Parasmo

Início » A importância do acabamento superficial em fixadores industriais

A importância do acabamento superficial em fixadores industriais

Os fixadores industriais, como parafusos, porcas, rebites e pinos, desempenham um papel fundamental na montagem de máquinas, equipamentos e estruturas em diversos setores. No entanto, além do material e do design, um fator essencial para sua eficiência e durabilidade é o acabamento superficial. Esse processo garante proteção contra corrosão, resistência ao desgaste e maior confiabilidade no desempenho dos componentes.

Proteção contra corrosão

A corrosão é um dos principais inimigos dos fixadores industriais, especialmente em ambientes agressivos, como indústrias químicas, petrolíferas e automotivas. O acabamento superficial atua como uma barreira contra a umidade, produtos químicos e outros agentes corrosivos, prolongando a vida útil dos fixadores. 

Resistência ao desgaste e atrito

Fixadores estão sujeitos a atrito constante durante sua aplicação e uso, o que pode levar ao desgaste prematuro. O acabamento superficial reduz o atrito e melhora a resistência mecânica dos componentes, evitando falhas e quebras. Tratamentos como a aplicação de revestimentos lubrificantes ou anodização são estratégias eficientes para minimizar esse problema e garantir um desempenho superior.

Segurança e desempenho

A escolha de um acabamento adequado também influencia diretamente na segurança dos equipamentos. Fixadores com revestimentos mal especificados podem sofrer fadiga prematura, comprometendo a integridade das estruturas. Além disso, acabamentos que garantem uma melhor aderência e ajuste dos fixadores evitam folgas e afrouxamentos indesejados, contribuindo para um funcionamento mais eficiente.

Normas e regulamentações

Indústrias de alto rigor técnico seguem normas rigorosas para garantir a qualidade dos fixadores. O acabamento superficial deve atender a padrões como ISO 4042, ASTM B633 e DIN 50979, que especificam requisitos para revestimentos anticorrosivos e suas aplicações. Essas normas asseguram que os fixadores tenham desempenho confiável e compatível com as exigências de cada setor.

Acabamento de primeira

Na Parasmo, garantimos que nossos fixadores passem pelos mais rigorosos processos de acabamento, assegurando qualidade, durabilidade e segurança para sua aplicação. Entre em contato e conheça nossas soluções para a sua indústria.

Leia também: 

Fixadores e o desempenho do veículo: como cada componente contribui para a segurança na estrada